列管式换热器中，流体路径的设计至关重要。其通常采用双通道设计，一种流体（管程流体）从封头接管进入，在管内流动，与壳程流体通过管壁进行热量交换后，从另一端流出。而壳程流体则从壳体接管进入，在管外绕流，其后排出。这种设计使得两种流体能够在不直接接触的情况下实现高效的热传递。

       为了强化传热效果，列管式换热器在流体路径上采取了多种措施。例如，设置折流挡板，避免流体短路并增加湍流程度，从而提高换热效率。常见的折流挡板有圆缺形和圆盘形等。此外，还可以通过多程结构来进一步提升性能。如利用管箱隔板将管程分成多个流程，或者在壳体内设置纵向挡板形成多壳程。这样一来，流体的流速得以提高，增强了对流传热系数，使热量传递越充分。合理的流体路径设计不仅能确保列管式换热器高效运行，还能根据不同的工况需求灵活调整，满足各种工业生产场景的要求，是其在化工、石油等领域广为应用的重要原因之一。